» » Как поставить доменную печь. Доменная печь

Как поставить доменную печь. Доменная печь

Доброго времени суток, уважаемые читатели данной статьи.
Если же вы зашли сюда, значит вас интересует вопрос, как пользоваться доменной печью, как выплавить слиток закаленного железа.
Есть 2 способа получения стали:
1. Через доменную печь, из мода Railcraft
2. С помощью мода IC2 (более простой и подходящий для начальной игры)
Я продемонстрирую, как использовать 2 способ.
Крафты, я думаю, показывать смысла нет, ибо все, смогут их посмотреть NEI
И так, после того как вы скрафтили доменную печь, у вас возник вопрос: " А как ее включить? "
Ответ: Чтобы ее включить, ей необходим термогенератор, лучше всего использовать Электрический Термогенератор, т.к с ним меньше проблем.

После того, как вы скрафтили все необходимое, возникает новый вопрос: " Как это все установить? "
Ответ: У доменной печи и термогенератора, на одной из сторон, есть оранжевая точка, как на следующем скрине
Вам необходимо установить механизмы, точкой, к друг другу.

И так, вы выполнили все необходимое. Установленные механизмы должны выглядеть так :



После установки механизмов, вам нужно подключить термогенератор к энергии, то-бишь, энергии из IC2.
Я, для примера, использую Энергетический кристалл. Так же нам потребуется катушка, для работы термогенератора

.
После того, как вы запустите термогенератор, начнется процесс генерации тепла.


Так же, для работы доменной печи, вам понадобятся: Капсула сжатого воздуха, слиток железа.
После того, как вы положите все необходимое в интерфейс, начнется прогресс работы.

Доменная печь после многочисленных преобразований и модернизаций на современном этапе представляет собой конструкцию для получения чугуна как основного ингредиента сталелитейной промышленности.

Устройство доменной печи позволяет вести непрерывную плавку до капитального ремонта, который проводится с периодичностью один раз в 3-12 лет. Остановка процесса приводит к образованию сплошной массы из-за спекания компонентов (закозления). Для ее извлечения необходима частичная разборка агрегата.

Рабочий объем современной доменной печи достигает 5500 м3 при высоте 40 м. Она способна выдать около 6000 т чугуна за одну плавку. А специальное оборудование, обслуживающее системы, расположенные вокруг, занимает несколько десятков гектар земли.

Доменная печь используется для производства литейного чугуна, который в дальнейшем проходит плавку для получения различных марок чугунов или отправляется на восстановление для получения конструкционных сталей.

Строение доменной печи напоминает шахту. Ее диаметр в три раза меньше высоты. Монтаж высотной конструкции осуществляется на бетонном фундаменте толщиной 4 м. Необходимость в таком массивном фундаменте возникает из-за массы домны, которая более 30 000 т.

На фундаментной плите закрепляются колонны и цельный (монолитный) цилиндр, которые изготавливаются и термостойкого бетона. Внутреннее пространство конструкции обложено огнеупорными материалами, а верхняя часть шамотом. В районе заплечников, где температура достигает 2000°С — графитированными материалами, а под ванной с чугуном — футеровка из глинозема. Также на фундаменте монтируется печной горн.

Нижняя часть доменной печи, где температура максимальна, оборудуется холодильниками с водяным охлаждением.Для удержания собранной огнеупорной конструкции, с внешней стороны доменная печь заключена в металлическую рубашку толщиной 40 мм.

Процесс восстановления железа происходит из руды в среде известнякового флюса при высокой температуре. Температура плавления достигается горением кокса. Для поддержания горения необходим воздух, поэтому в домне установлены 4 — 36 фурм или леток.

Большой внутренний объем нуждается в больших объемах воздуха, которые подают турбинные нагнетатели. Чтобы не снижать температурный, режим воздух перед подачей подогревается.

Схематически доменная печь выглядит следующим образом.

Состав конструкции производства литья:

  1. шихта (руда и известняк);
  2. коксовый уголь;
  3. загрузочный подъемник;
  4. колошник, предотвращающий попадание газов из домны в атмосферу;
  5. слой загруженного кокса;
  6. шихтовый слой;
  7. воздушные нагнетатели;
  8. отводимый шлак;
  9. литьевой чугун;
  10. емкость для приема шлака;
  11. приемный ковш для расплава;
  12. установка типа Циклон, очищающая от пыли доменный газ;
  13. кауперы, регенераторы газов;
  14. дымоотводящая труба;
  15. воздухоподвод в кауперы;
  16. угольный порошок;
  17. печь для спекания кокса;
  18. емкость для хранения кокса;
  19. отведение колошникового газа высокой температуры.

Доменная печь обслуживается вспомогательными системами.

Колошник – это затвор домны. От его исправной работы зависит экологическая обстановка вокруг производства.

  1. воронка приемная;
  2. воронка маленького конуса, вращающаяся;
  3. конус маленький;
  4. межконусное пространство;
  5. конус большой;
  6. скип.

Принцип работы колошника следующий:

  • Большой конус опущен, а малый поднят. Окошки во вращающейся воронке перекрыты.
  • Скип осуществляет загрузку шихты.
  • Поворачиваясь, воронка открывает окна, и шихта осыпается на малый конус 3. затем возвращается на место.
  • Конус поднимается, тем самым препятствует выходу доменных газов.
  • Конус опускается для передачи шихты в межконусное пространство, затем поднимается на исходную позицию.
  • Конус опускается, а вместе с ним шихта загружается в доменную шахту.

Такая дозированная подача обеспечивает послойное распределение материалов.

Скип – черпак, при помощи которого осуществляется загрузка. Она выполняются по конвейерной технологии. Воздушные нагнетатели – летки и фурмы осуществляют подачу воздуха в доменную шахту под давлением 2-2,5 МПа.

Кауперы служат для нагревания подаваемого воздуха. В регенераторах он подогревается доменными газами, снижая тем самым энергетическую нагрузку на агрегат. Воздух нагревается до 1200°С и подается в шахту. При снижении температуры до 850°С подача прекращается, возобновляется цикл нагрева. Для бесперебойной подачи горячего воздуха устанавливается несколько регенераторов.

Принцип работы домны

Для получения чугуна необходимы следующие ингредиенты: шихта (руда, флюс, кокс), высокая температура, постоянная подача воздуха для обеспечения непрерывного горения.

Термохимические реакции

Восстановление железа из окислов путем ступенчатой химической реакции:

3Fe2O 3 +CO→2Fe 3 O 4 +CO 2 ,

Fe 3 O 4 +CO→3FeO+CO 2 ,

FeO+CO→Fe+CO 2 .

Общая формула:

Fe 2 O 3 + 3CO → 2Fe + 3CO 2 .

Получение необходимого количества углекислого и угарного газа обеспечивает горение кокса:

С + О 2 → СО 2 ,

СО 2 + С → 2СО.

Для отделения железа от примесей используется известняковый флюс. Химические реакции, образующие шлак:

СаСО 3 → СаО + СО 2 ,

СаО + SiO 2 →CaSiO 3 .

Принцип работы доменной печи таков. После загрузки доменную печь начинают разжигать газом. По мере повышения температуры подключается каупер и начинается продувка воздухом. Кокс – топливо для доменной печи – начинает интенсивнее гореть, и температура в шахте значительно увеличивается. При разложении флюса образуется большое количество углекислого газа. Угарный газ в химических реакциях выступает восстановителем.

После сгорания кокса и разложения флюса столб шихты опускается, сверху добавляется очередная порция. Снизу в самой широкой части шахты происходит полное восстановление железа при температурах 1850°С — 2000°С. Затем оно стекает в горн. Здесь происходит обогащение железа углеродом.

Температура в доменной печи изменяется в сторону увеличения по мере опускания шихты. Процесс восстановления протекает при 280 °С, а плавка происходит после 1500 °С.

Разлив расплава происходит в два этапа. На первом через летки сливается шлак. На втором через чугунные летки сливается чугун. Больше 80% выплавляемого чугуна идет на производство стали. Из остального чугуна отливают в опоках болванки.

Работает доменная печь непрерывно. От загрузки шихты до получения сплава проходит 3-20 дней — все зависит от объема печи.

Обслуживание и ремонт доменной печи

Любому оборудованию, работающему в круглосуточном режиме, требуется постоянное обслуживание. Регламенты закладываются в технический паспорт оборудования. Несоблюдение графика технического обслуживания влечет за собой сокращение срока эксплуатации.

Работы по техническому обслуживанию доменных печей делятся на периодические и капитальные ремонты. Периодические работы проводятся без остановки рабочего процесса.

Капитальный же ремонт по объему выполняемых работ делится на три разряда. Во время первого разряда производится осмотр всего оборудования, при этом из шахты извлекаются расплавы. Во время второго разряда производится ремонт футеровки, замена вышедших из строя элементов оборудования. При третьем разряде производится полная замена агрегата. Обычно такой ремонт совмещают с модернизацией или реконструкцией домны.

Используемая в черной металлургии для производства чугуна. Доменный процесс происходит по схеме: восстановление оксида железа путем воздействия на не обогащенную железную руду оксидом углерода, науглероживание и отвод чугуна, оплавление пустой породы и отработанного угля, вывод шлака из процесса.

Полезный объем печи составляет около 3000 метров кубических, а ее высота – около 30 метров. Домна состоит из множества элементов, которые обладают повышенной прочностью, огнеупорностью и герметичностью.

Доменная печь обладает важнейшей особенностью: непрерывность работы с момента строительства и первичной задувки (разогрева) до остановки или капитального ремонта (с повторной задувкой). Процесс задувки доменной печи заключается в постепенном прогреве всех элементов, и только после этого можно переходить к выплавке первой небольшой порции чугуна. Беспрерывное поступления шихты (смесь руды, кокса, флюса) требует поддержание высоких температур, процесс горения происходит за счет подачи воздуха с повышенным содержанием кислорода. Воздух подают уже нагретый до 1500° С с доменным газом, побочным продуктом плавления чугуна. Температура в самой печи достигает более 2000 °С.

Изготовление доменной печи (шахтного типа или длительного горения)

Доменная печь обладает высоким показателем коэффициента полезного действия, поэтому некоторые мастера делают подобные отопительные приборы своими руками для обогрева различных помещений дома. Такой агрегат работает продуктивнее, ведь топливо сгорает долго и практически полностью, за счет чего снижается его расход.

Для создания печки длительного горения своими руками понадобится труба большого диаметра или бочка, две трубы небольшого диаметра, металлические балки, стальные листы, сварочный аппарат, раствор, кирпич и другие инструменты. Сначала у бочки аккуратно отрезается верх, а на дно приваривается стальной лист, прямоугольный или квадратный, для устойчивости.

Из отрезанного с бочки круга обрезают часть меньшего диаметра и приваривают трубу диаметром 10 см. Снизу к кругу приваривают куски металлического профиля, которые в дальнейшем будут прессовать топливо вниз по мере его прогорания. Крышку для бочки делают из листа стали с прорезью для трубы. Также необходимо приварить дверцу для добавления топлива и очистки печки от остаточных продуктов. Иногда всю конструкцию помещают в кирпичный кожух. Начальный этап работы печи, как и промышленный аналог, требует постепенной задувки.

Читайте также: Печь Малютка

Конструкция, сделанная своими руками, будет сильно нагреваться во время работы, поэтому для нее необходимо сделать фундамент. Его можно сделать из бетонной плиты или кладки из кирпича. Для выведения продуктов горения понадобится дымоход , его приваривают к верхнему патрубку. Желательно, чтобы в своем строении труба дымоотвода не имела изгибов и была максимально ровной . Подробнее о создании домны своими руками вы можете узнать, посмотрев видео.

Доменная печь, сделанная своими руками, работает на разных видах : дровах, угле, прессованных брикетах. Главным секретом схемы работы такой печки является ограниченное регулируемое поступление воздуха к топливу. Ее экономичность достигается за счет процесса тления топлива, а одной загрузки может хватать более чем на 10 часов автономной работы печки.

Ответов: 6

Вопрос знатокам: как ускорить доменную печь в майнкрафт

С уважением, jhkl; gref

Лучшие ответы

Женя Воловиков:

Никак нельзя ток смодами если 😉 Ну ты уж потерпи

Видео-ответ

Это видео поможет разобраться

Ответы знатоков

Руська Андронов:

колян:

Доменную печь необходимо установить вплотную к любому из теплогенераторов: Твердотельный, Жидкостный, Радиоизотопный или Электрический (при этом, красные выходы должны соприкосаться!) , заложить железный слиток и капсулы со сжатым воздухом. Для нагрева печи будет необходимо поставить источник сигнала красной пыли. Этим источником может служить рычаг и т. д. Для выплавки одного слитка закалённого железа необходимо 6 капсул с воздухом. Чем больше тепла выработает теплогенератор, тем быстрее будет происходить нагрев доменной печи.

Артём Попов:

Доменную печь необходимо установить вплотную к любому из теплогенераторов: Твердотельный, Жидкостный, Радиоизотопный или Электрический (при этом, красные выходы должны соприкосаться!) , заложить железный слиток и капсулы со сжатым воздухом. Для нагрева печи будет необходимо поставить источник сигнала красной пыли. Этим источником может служить рычаг и т. д. Для выплавки одного слитка закалённого железа необходимо 6 капсул с воздухом. Чем больше тепла выработает теплогенератор, тем быстрее будет происходить нагрев доменной печи.

Доменную печь необходимо установить вплотную к любому из теплогенераторов: Твердотельный, Жидкостный, Радиоизотопный или Электрический (при этом, красные выходы должны соприкосаться!) , заложить железный слиток и капсулы со сжатым воздухом. Для нагрева печи будет необходимо поставить источник сигнала красной пыли. Этим источником может служить рычаг и т. д. Для выплавки одного слитка закалённого железа необходимо 6 капсул с воздухом. Чем больше тепла выработает теплогенератор, тем быстрее будет происходить нагрев доменной печи.

Елена Хмелевская:

Доменную печь необходимо установить вплотную к любому из теплогенераторов: Твердотельный, Жидкостный, Радиоизотопный или Электрический (при этом, красные выходы должны соприкосаться!) , заложить железный слиток и капсулы со сжатым воздухом. Для нагрева печи будет необходимо поставить источник сигнала красной пыли. Этим источником может служить рычаг и т. д. Для выплавки одного слитка закалённого железа необходимо 6 капсул с воздухом. Чем больше тепла выработает теплогенератор, тем быстрее будет происходить нагрев доменной печи.

Ибувер Башкович:

Сколько долбаебов в эксперементал нету теплогенератора есть только термо и он с ним не работает

Заливать лавой. с ведер

Андрей Бурма:

Доменной печке нужно тепло для работы. Поэтому необходимо к той ее стороне, где красный квадрат, подключить теплогенератор (или термогенератор в других переводах), можно использовать любой, но я бы посоветовал электрический, с ним меньше хлопот, причем, подключать к печке генератор нужно тоже его стороной с красным квадратом. Иными словами, стороны, на которых красный квадрат, должны прикасаться друг к другу. Если вы поставили как-то не так, то вращать доменную печь и теплогенератор можно гаечным ключом. При этом, сам теплогенератор должен, во-первых, быть подключен к электричеству (я подключаю стекловолоконным проводом). Во-вторых, чтобы теплогенератор заработал, в его слотах должны стоять медные катушки (от 1 до 10, но минимум 1, чем больше катушек, тем выше нагрев, я использую максимальный). Если вам нужно получить сталь (в других переводах закаленное железо, очищенное железо), то в один слот печки кладем железную руду (не слитки, а именно руду) и в слот ниже – капсулы с воздухом (минимум 6). После того, как капсулы отработают, они превратятся в пустые капсулы, которые можно будет снова наполнить воздухом в компрессоре. В результате переплавки вы получите из 1 блока железной руду 1 слиток стали, 1 единицу шлака и 6 пустых капсул. Можно автоматизировать процесс обмена пустых капсул на воздушные. Для этого я ставлю сверху на печку компрессор (сзади печи можно временно соорудить стенку из любого блока, например, земли или булыжника, чтобы компрессор «прилип» к ней, затем стенку ту можно убрать. После этого я делаю две штуки улучшений под названием «выталкиватель» (желтый квадратик). Один выталкиватель устанавливается в верхний правый слот интерфейса печки, а второй — в верхний правый слот интерфейса компрессора. Компрессор должен быть подключен к электричеству. После всех этих манипуляций у вас по замкнутому циклу будут гулять между печью и компрессором одни и те же капсулы, то наполняясь воздухом, то отдавая его печи, а печка будет плавить руду в слитки стали, достаточно лишь вовремя подкладывать руду. Могу также посоветовать видео, которое мне когда-то помогло разобраться с печкой. Вот оно: s .youtube m/watch?v=anBcF_w2Rck
Если что-то не поймете, спросите в личку.

Игра продолжает радовать нас продвинутыми возможностями, и сегодня речь о современных способах переплавки. Чтобы плавить металлы, простой бабушкиной печкой не обойтись, нужны более мощные доменные. Как часто это бывает, помощь в этом оказывают несколько модов.

Доменная печь Minecraft

Начнём с RailCraft . В этом дополнении она представляет собой конструкцию с размерами 3x3x4. Используется для переплавки слитков железа в слитки стали. Строится из специальных кирпичей, крафтить которые вы можете научиться благодаря скриншотам.

Ранее применялся другой рецепт.

Этот кирпич и сейчас можно скрафтить, но печь из него уже не построить. «Стальзавод» полый внутри, вам пригодится схема:

В целом, чтобы изготовить устройство, требуются:

  • Адский кирпич - 36
  • Песок души - 36
  • Лавовый крем - 9

Между конструкциями должно быть пространство в один блок. Интерфейс продвинутой печи аналогичен обычной, только здесь цели и топливо другие. Железные слитки загружаются сверху, древесный уголь или кокс - снизу. Готовая сталь принимается сбоку. Важный для дизайнеров интерьера момент: доменные кирпичи в целях украшательства лучше не использовать, так как это сильно нагружает процессор. А вот пламенные - пожалуйста.

«Аппараты» могут взаимодействовать с трубами.

Индустриальная доменная печь Minecraft +

Промышленный вариант крафтится в GregTech . Ему подвластны вольфрам и титан. Схема крафта предполагает наличие:

  • Электросхемы
  • Индукционной печки
  • Стального корпуса механизма
  • Нагревательной спирали

Схема постройки следующая.